Szénsavas üdítőital töltő gépsor
Szénsavas üdítő 3 az 1-ben töltőgépsorban
Ez a sorozat töltőberendezés PET palackos szénsavas italkitöltő gép, mosószeres töltőkupakkal egy gépben, ésszerű felépítéssel, biztonságos, megbízható és könnyű karbantartással.
A folyadékkal érintkező gépelemek kiváló minőségű rozsdamentes acélból készülnek. A kritikus alkatrészeket numerikus vezérlésű szerszámgépek gyártják, és a gép teljes állapotát fotoelektromos érzékelő érzékeli. Előnyei a magas automatizálás, az egyszerű kezelés, a jó kopásállóság, a nagy stabilitás, az alacsony meghibásodási arány stb.
Paraméterek:
Modell |
DCGF 8-8-3 |
DCGF 16-12-6 |
DCGF 16-16-6 |
DCGF 16-16-5-2A |
DCGF 18-18-6 |
DCGF 24-24-8 |
DCGF 32-32-8 |
DCGF 40-40-10 |
DCGF 50-50-15 |
DCGF 60-60-15 |
DCGF 72-72-18 |
|
Kapacitás 0,5L / üveg / óra |
2000 |
3000-3500 |
4000-4500 |
5000-5500 |
5500-6500 |
8000-850000 |
12000-13000 |
15000-16000 |
18000-20000 |
21000- |
28000- |
|
Töltési pontosság |
<= +2 mm (folyadék szint) |
|||||||||||
Töltési nyomás |
<= 0,4 Mpa |
|||||||||||
PET palack specifikáció |
Palack átmérője 50-115 mm Magasság 160-354m0m |
|||||||||||
Megfelelő sapka alakú |
Műanyag csavaros vagy koronás sapka |
1. Légszállító
2. Automatikus szénsavas üdítőital mosás / töltés / lezárás 3 az 1-ben monoblokk
Különösen úgy tervezik, hogy szénsavas italt töltsenek műanyag palackba, a folyamatdiagram az alábbi:
Öblítse ki az üres palackot tiszta vízzel töltött szénsavas üdítővel a műanyag palackba, amely a megtöltött palackokat csavaros kupakkal zárja le
Ez a szénsavas üdítőital-töltő berendezés a palack nyakát tartó átviteli technológiát alkalmazza a teljesen automatikus mosás, töltés és zárás érdekében. CO2 pontosságú nyomásszabályozással van felszerelve, így a folyadék szintje mindig stabil. Riasztóberendezések több helyen történő palackelakadás, palackhiány, palackkárosodás, kupakhiány, túlterhelés stb. Miatt biztosítják a gyártás minőségét. A gép előnyei a magas megbízhatóság, a nagy hatékonyság, az automatizálás magas szintje és az egyszerű kezelés stb
Mosó rész
Kitöltő rész
Capping rész
Jellemzők:
● A palacknyakú nyíró átviteli szerkezettel a palack szállítása stabil; nagyon kényelmes és gyors a különböző palackok használata ugyanazon gép töltéséhez a szállítószalag és a több csererész magasságának beállításával.
● A gravitációs töltés elméletével a töltési sebesség gyors, a pontosság pedig magas; a töltési szint állítható.
● A rugós mosógéppel az üres palackokat 180 ° -kal elforgatják a vezetőhenger mentén a belső öblítéshez; a mosó fúvóka szilva virág alakú, több lyukat alkalmaz a palack aljának öblítéséhez, a mosás hatékonysága magas.
● A sapkás gép Franciaország technológiáját alkalmazza, a sapka mágneses nyomatékkal történik; a sapkafogás kétszer veszi át a hitelességet. A záróerő állítható, az állandó nyomatékkorlátozás nem károsítja a kupakokat, a kupak pedig jól lezárt és megbízható.
● Az egész gépet érintőképernyővel működtetik, PLC és frekvenciaváltó stb. Vezérlik, olyan funkciókkal, hogy nincs palack, nincs kupakos adagolás, várakozás palackhiány esetén, megállás, ha az üveg eltömődött vagy nincs kupak a kupakvezető csőben
3.Cap Loader
A kupakos rakodó a kupakokat továbbítja a kupak feloldó gépéhez.
Az a funkciója, hogy nincs palack, nincs kupak betöltése, automatikus vezérlés.
A sapkaválogatóban van egy érzékelő kapcsoló, amikor a kupak nem elegendő, a sapka válogató detektora jelzi a sapka hiányát, elindul a kupak lift. A tartályban lévő kupakok a szalagszalagon keresztül jutnak el a kupakválogatóhoz. Megváltoztathatja a tartály bemenetének méretét a villanólap által; ez beállíthatja a sapka leesésének sebességét.
4. Szalag szállítószalag