Energiaital-töltő gép 3 az 1-ben Monobloc gyártósor

Jellemzők:
A folyadékkal érintkező gépelemek kiváló minőségű rozsdamentes acélból készülnek. A kritikus alkatrészeket numerikus vezérlésű szerszámgépek gyártják, és a gép teljes állapotát fotoelektromos érzékelő érzékeli. Előnyei a magas automatizálás, az egyszerű kezelés, a jó kopásállóság, a nagy stabilitás, az alacsony meghibásodási arány stb.
Felszerelhetjük az italgyártó vonalat víztisztító berendezéssel, előkezelő keverőberendezés-rendszerrel és a csomagolási rendszerrel, beleértve a zsugorfóliás címkézőgépet, a zsugorcsomagoló gépet stb.

1. Légszállító

2. Energiaital-töltő gép (3 az 1-ben mono-blokk mosása / feltöltése / lezárása)
Általános leírása
A palack a szállítószalagon keresztül bejut a három az egyben gép öblítő részébe. A forgótárcsára szerelt megfogó megfogja az üveget, 180 fokot megfordítja, és a szűk keresztmetszetet felszínre hozza. A speciális öblítési területen a markolaton lévő fúvóka vizet permetez a palack falának öblítésére. Öblítés és ürítés után a palack a vezetősín mentén 180 fokkal megfordul, és a palacknyak ég felé fordul. Ezután az öblített üveget a dugó palack csillagkerékén keresztül visszük a töltő részre. A töltőanyagba kerülő palackot a nyakat tartó lemez fogja meg. A bütyök által működtetett töltőszelep fel és le tud valósulni. A nyomástöltés módját alkalmazza. A töltőszelep kinyílik és megkezdődik, amikor lefelé mozog és megérinti a szűk keresztmetszetet, a töltőszelep felfelé mozog és elhagyja a szűk keresztmetszetet, amikor a töltés befejeződik. A teljes palackot a rögzített nyak átmeneti piszkáló kereke viszi át a kupakra. Az ütközőkés tartja a szűk keresztmetszetet, tartja az üveget függőlegesen és nem forog. A csavaros sapkafej folyamatosan forog és automatikusan forog. Befejezhet egy egész sapkázási tanfolyamot, beleértve a fogást, a préselést, a csavarozást és a kisütést a bütyök működésével. A teljes palackot a csillagkerekén keresztül a palack kimeneti szállítószalagjába viszik a következő folyamatba. Az egész gép ablakokkal van bezárva, a zárt ablak magassága magasabb, mint a 3 az 1-ben gép csúcsa, a zárt ablak alján visszatérő levegő van

Öblítő rész
● Kivéve az alsó keretet, a sebességváltó alkatrészeket és néhány alkatrészt, amelyeknek különleges anyagból kell készülniük. Egyéb alkatrészek 304 rozsdamentes acélból készülnek.
● A gördülőcsapágy rozsdamentes acélból készül, a tömítőgyűrű EPDM anyagból és a műanyag UMPE anyagból készül.
● A megfogó rozsdamentes acélból készül, az a helyzet, ahol a szűk keresztmetszet megfogható, szintén rozsdamentes acélból készül, összehasonlítva a hagyományos gumi megfogóval, sokkal higiénikusabb, tartósabb és nincsenek gyorsan kopó alkatrészek, a szűk keresztmetszet csavaros részei kerülje a gumi markoló szennyezését.
● A nagy hatékonyságú permetező fúvókával ellátott megfogó a palack belsejének tetszőleges helyzetébe fejlődhet, és megtakaríthatja az öblítővizet. A permetező fúvóka felett van egy fedél, amely megakadályozza a víz kiömlését; és a fúvókák alatt szabályozott újrahasznosító nyílás és újrahasznosító csövek vannak.
● Az öblítési idő 2 másodpercig garantálható.
● A forgó alkatrészek magasságának a palack különböző magasságához való igazításával
● A motiváció a hajtott rendszerből származik a fogaskerék által átadott keretben.
● Az öblítővíz ellátását mágnesszelep vezérli.

Kitöltő rész
● Elfogadott híres márka korróziógátló, nem karbantartó csapágya, amely csökkentheti a töltés környezetszennyezését.
● Az elforgatható lemez 304 rozsdamentes acélból készült, nagy lapos fogazású csapágy.
● A mechanikus nyomású szelep előrehaladott külföldi kialakítású, gyors feltöltési sebességgel, higiéniai sarokzsebbel, néhány tömítő alkatrésszel és precíz folyadékszabályozással. Az egész szelep élelmiszeripari rozsdamentes acélból készül.
● A töltőszelep kinyílik és elkezd tölteni, amikor lefelé mozog, és megérinti a szűk keresztmetszetet. A töltőszelep felfelé mozog, és a töltés befejeztével elhagyja a szűk keresztmetszetet.
● Az italellátás az automatikus pneumatikus szelep mágneses folyadékszint kapcsolót alkalmazza a folyadéktartály automatikus vezérléséhez.
● A csúszócsapágy nem karbantartó csapágyat alkalmaz, amely csökkentheti a töltés környezetszennyezését. Gördülőcsapágy rozsdamentes acélból, a tömítőgyűrű EPDM anyagból, műanyagok UMPE-ből.
● A töltőanyag motivációja a keretrendszerben meghajtott rendszerből származik, és áttételesen adódik át.
● A fő hajtás nagy sebességű, alacsony zajszintű, hosszú élettartamú, könnyű karbantartást, elegendő kenést kínál, a kenőzsír automatikusan kenheti a központosítást, a vezérlő vezérlőjéhez a jelátalakítót alkalmazza, a gép fokozatmentes frekvenciaváltási időzítést alkalmaz . Az egész platform és keret anyaga szénacél, kívül rozsdamentes acél.
● A gépet automatikusan vezérli a PLC, a hiba a kijelzőn, például palacktömb, kupak hiány stb.
● A gép legfontosabb részei és elektromos elemei az import termékek átvétele.

Capping rész
Ez az egység jelenti a 3 az 1-ben gép legnagyobb pontosságát, fontos a gép stabil működése és a termék minősége.
● Csavaros fedélfej (a fő részek, amelyek biztosíthatják a fedés minőségét), a szakértő javítja a mágneses acél kialakítását, ez a javulás csökkentheti a fedés hibás arányát és a könnyen beállítható és beállítható nyomaték hagyományos jellegét. fej.
● A csavaros sapkafej kettős felhasználású: lapos sapkához és sport sapkához alkalmas.
● Az a készülék, amely képes eltávolítani a hátramenet sapkát és megakadályozni a hátramenet kupakjának áthaladását, a sapka leeső vezetőjében van.
● A fotoelektromos kapcsolók egy csoportja a kupakleesési vezetőn helyezkedik el. A gép leáll, ha nincs sapka a vezetőn.
● A palackbemenet érzékelő kapcsolója a csavaros kupakon van.
● Az átmeneti piszkáló kerék és a töltőelemek között aszeptikus fúvókák vannak, amelyek leöblítik a szűk keresztmetszetű csavar alkatrészekben pihentetett terméket.
● A kupak lezuhanó vezetője és a kidugódó sapka lemez csatlakozásában van egy kupak-reteszelő henger. Tudomásul veszi, hogy nincs etetés nincs sapka.
● A forgó alkatrészek magasságának a palack különböző magasságához való igazításával.
● A csavaros kupak motivációja a keretrendszerben meghajtott rendszerből származik, és áttétel útján adódik át.
● A csavaros kupak fő részeit a digitális vezérlésű feldolgozó központ dolgozza fel